熱軋(ya)(ya)是相(xiang)對于冷軋(ya)(ya)而(er)言的,冷軋(ya)(ya)是在再結晶(jing)溫度(du)以(yi)下進(jin)行的軋(ya)(ya)制,而(er)熱軋(ya)(ya)就是在再結晶(jing)溫度(du)以(yi)上進(jin)行的軋(ya)(ya)制。
優點
可(ke)以破壞鋼(gang)錠(ding)的(de)(de)鑄造組(zu)織(zhi),細(xi)化鋼(gang)材的(de)(de)晶粒,并消除顯(xian)微組(zu)織(zhi)的(de)(de)缺(que)陷,從而(er)使鋼(gang)材組(zu)織(zhi)密實,力學(xue)性能得到(dao)改(gai)善。這種改(gai)善主要體(ti)沿軋制方(fang)向上(shang),從而(er)使鋼(gang)材在(zai)一(yi)定程度上(shang)不再是各向同性體(ti);澆注(zhu)時形成的(de)(de)氣泡、裂(lie)紋和(he)(he)疏松,也可(ke)在(zai)高溫(wen)和(he)(he)壓力作用下被焊合。
缺點
經過(guo)熱軋之后,鋼(gang)(gang)材內部的非金屬(shu)夾雜物(主(zhu)要(yao)是硫化物和氧化物,還(huan)有硅酸鹽)被壓(ya)成薄片,出(chu)(chu)現分層(夾層)現象。分層使鋼(gang)(gang)材沿厚(hou)度方向受拉(la)的性(xing)能(neng)大大惡化,并(bing)且有可(ke)能(neng)在焊縫(feng)收(shou)縮時(shi)出(chu)(chu)現層間撕裂。焊縫(feng)收(shou)縮誘發的局(ju)部應變(bian)時(shi)常達到屈服點應變(bian)的數倍,比(bi)荷載引起(qi)的應變(bian)大得(de)多;
不均勻冷(leng)卻造成的(de)(de)(de)殘(can)(can)余(yu)應力(li)(li)。殘(can)(can)余(yu)應力(li)(li)是在(zai)(zai)沒有外力(li)(li)作(zuo)用下(xia)內部自相平(ping)衡(heng)的(de)(de)(de)應力(li)(li),各種截(jie)面的(de)(de)(de)熱(re)軋型鋼(gang)都(dou)有這類殘(can)(can)余(yu)應力(li)(li),一(yi)般型鋼(gang)截(jie)面尺寸(cun)越大,殘(can)(can)余(yu)應力(li)(li)也越大。殘(can)(can)余(yu)應力(li)(li)雖(sui)然是自相平(ping)衡(heng)的(de)(de)(de),但對鋼(gang)構(gou)件(jian)在(zai)(zai)外力(li)(li)作(zuo)用下(xia)的(de)(de)(de)性能還是有一(yi)定影響。如對變形、穩定性、抗(kang)疲勞等方(fang)面都(dou)可(ke)能產生不利的(de)(de)(de)作(zuo)用。
熱軋(ya)的(de)(de)鋼(gang)材(cai)產品,對(dui)于(yu)厚(hou)度(du)和(he)邊(bian)(bian)寬這方(fang)面(mian)不好控制。我們熟知熱脹(zhang)冷(leng)縮,由于(yu)開始的(de)(de)時候熱軋(ya)出來即使是(shi)(shi)長度(du)、厚(hou)度(du)都達標,*后冷(leng)卻后還是(shi)(shi)會出現(xian)一定的(de)(de)負差,這種負差邊(bian)(bian)寬越(yue)寬,厚(hou)度(du)越(yue)厚(hou)表現(xian)的(de)(de)越(yue)明顯(xian)。所(suo)以(yi)對(dui)于(yu)大號(hao)的(de)(de)鋼(gang)材(cai),對(dui)于(yu)鋼(gang)材(cai)的(de)(de)邊(bian)(bian)寬、厚(hou)度(du)、長度(du),角度(du),以(yi)及邊(bian)(bian)線都沒法要求太(tai)精確。